焦爐煤氣，又稱焦爐氣，由於可燃成分多，屬於高熱值煤氣，粗煤氣或荒煤氣。是指用幾種煙煤配製成煉焦用煤，在煉焦爐中經過高溫幹餾後，在產出焦炭和焦油產品的同時所產生的一種可燃性氣體，是煉焦工業的副產品。焦爐氣是混合物，其產率和組成因煉焦用煤質量和焦化過程條件不同而有所差別，一般每噸幹煤可生產焦爐氣300~350m3（標準狀態）。
其主要成分為氫氣（55%~60%）和甲烷（23%~27%），另外還含有少量的一氧化碳（5%~8%）、C2以上不飽和烴（2%~4%）、二氧化碳（1.5%~3%)、氧氣(0.3%~0.8%))、氮氣(3%~7%)。其中氫氣、甲烷、一氧化碳、C2以上不飽和烴為可燃組分，二氧化碳、氮氣、氧氣為不可燃組分。
焦爐氣屬於中熱值氣，其熱值為每標準立方米17~19MJ，適合用做高溫工業爐的燃料和城市煤氣。焦爐氣含氫氣量高，分離後用於合成氨，其它成分如甲烷和乙烯可用做有機合成原料。焦爐氣為有毒和易爆性氣體，空氣中的爆炸極限為6%~30%。焦爐煤氣的特點：
1、焦爐煤氣發熱值高16720—18810KJ/m³，可燃成分較高（約90%左右）；
2、焦爐煤氣是無色有臭味的氣體；
3、焦爐煤氣因含有CO和少量的H2S而有毒；
4、焦爐煤氣含氫多，燃燒速度快，火焰較短；
5、焦爐煤氣如果淨化不好，將含有較多的焦油和萘，就會堵塞管道和管件，給調火工作帶來困難；
6、著火溫度為600~650 ℃。
7、焦爐煤氣含有H2（55~60%），CH4（23~27%），CO（5~8%），CO2（1.5~3.0%），N2（3~7%），O2（<0.5%），cmhn(2~4%);密度為0.45~0.50 Kg/Nm3。
焦爐煤氣氧含量是焦化生產過程中一項重要..控製指標，煤氣中氧含量超標，可能形成爆炸性混合氣體，造成電捕爆炸、煤氣管網檢修過程發生爆炸等..生產事故，因此控製煤氣氧含量數值在合理範圍內焦化..管理的一項重點工作。那麽煤氣氧含量數值到底超過多少會發生爆炸？相信您也心中沒底，且看以下分析：
新《焦化..規程》中第11.1.16條規定：電捕焦油器應設連續式自動氧含量分析儀，並與電捕焦油器電源聯鎖。煤氣含氧量超過1.0%時報警，超過2.0%自動斷電。
實際生產過程中，控製煤氣中氧的體積百分數低於1%很難進行操作，許多企業采用氧的體積百分數≤1%時切斷電源的控製程序，故經常發生斷電停車事故，影響後續工序的正常生產。隨著工藝、設備及控製技術的發展和操作人員素質的提高，相當一部分企業能夠控製煤氣中的氧體積百分數≤1%，均能夠控製電捕焦油器煤氣中氧的體積百分數≤1%，但國內大部分相關企業都反映很難控製電捕焦油器煤氣中氧的體積百分數≤1%大部分企業都控製在2%~4%，國內外多年的實際生產運行，沒有因煤氣含氧量過高而發生電捕焦油器爆炸的情況。
具體氧含量爆炸極限數值分析：
先看下表，各種煤氣的爆炸極限。
其中對於焦爐煤氣，當達到煤氣的爆炸上限時，煤氣中氧的體積百分數為12％～13.5%（即煤氣中的空氣體積百分數達60％左右）時才能形成爆炸性氣體。
對於焦爐煤氣，正常生產情況下，煤氣中空氣量不可能達到如此高（12％～13.5%）的程度，因此煤氣中氧體積百分數低於1％的控製指標可以適當放寬。
以爆炸極限範圍.寬的水煤氣為例，如果控製煤氣中氧的體積百分數≤3%,相當於煤氣中空氣的體積百分數≤14.3%這時距離其爆炸上限（空氣體積百分數為29.6%)還相當遠，還有相當大的緩衝空間。因此，從爆炸極限角度分析，控製煤氣中氧的體積百分數＜3%應是..的。為滿足..生產的要求，建議當煤氣中的氧體積百分數≥2%時自動報警，當煤氣中的氧體積百分數達到3%時切斷電源。
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